-
-
電加熱攪拌罐 一、攪(jiao)拌罐結構(gou)組成
攪(jiao)拌罐(guan)(guan)由攪(jiao)拌罐(guan)(guan)體、攪(jiao)拌罐(guan)(guan)蓋、攪(jiao)拌器(qi)、支承、傳動裝(zhuang)置、軸封(feng)裝(zhuang)置等組成,另可根據(ju)工藝要求配置加熱裝(zhuang)置或冷卻(que)裝(zhuang)置;在攪(jiao)拌過(guo)程中(zhong)可進料控(kong)制(zhi)、出料控(kong)制(zhi)、攪(jiao)拌控(kong)制(zhi)及其它手動自動控(kong)制(zhi)等,充分體現了(le)標準化及人(ren)性化的設(she)計。
攪(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)體、攪(jiao)拌(ban)(ban)罐(guan)蓋、攪(jiao)拌(ban)(ban)器、軸封等(deng)(deng),可根據(ju)不同的工藝要求選用碳鋼或(huo)不銹鋼等(deng)(deng)材料來制作。
攪拌罐體(ti)與(yu)攪拌罐蓋(gai)可采(cai)用(yong)法(fa)蘭密封(feng)聯結(jie)或焊接聯結(jie)。攪拌罐體(ti)與(yu)攪拌罐蓋(gai)可根據工藝(yi)要求開(kai)進料(liao)、出料(liao)、觀察(cha)、測(ce)溫、測(ce)壓、蒸(zheng)汽分(fen)餾、安全(quan)放空等工藝(yi)管(guan)孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳(chuan)動(dong)(dong)裝置(電機或減(jian)速器(qi)),由傳(chuan)動(dong)(dong)軸驅(qu)動(dong)(dong)攪拌罐內的攪拌器(qi)。
軸封裝(zhuang)置可(ke)采用(yong)機封或填料、迷宮密封等(deng)多種(zhong)形式(根據用(yong)戶(hu)需要確定)。
二、攪拌罐產品特點(dian)
1、確(que)定攪拌目的(de),進行液(ye)液(ye)混(hun)合(he)、固液(ye)懸浮、氣液(ye)或液(ye)液(ye)分散,是否需要實現傳熱、吸收(shou)、萃(cui)取、溶解、結晶等工藝目的(de);
2、可根據工藝特點選擇攪拌槳形式;
3、設備選(xuan)用(yong)優質不銹鋼制造(zao),衛生(sheng)美觀,功能齊全;
4、設備(bei)結構設計合(he)理、工藝先進、經久耐用,并具有操作簡(jian)單、使用方(fang)便等特點;
5、是理想的(de)投資少、投產快、收益高的(de)化工設備。
三、攪拌罐(guan)主要技術及結構性能:
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加(jia)(jia)熱方式:采(cai)用電(dian)熱棒插入夾(jia)套內(nei),加(jia)(jia)熱均(jun)勻(yun)無冷區。夾(jia)套內(nei)注(zhu)入導熱油或水為加(jia)(jia)熱介質,產(chan)生(sheng)熱能對罐(guan)內(nei)物料(liao)進行加(jia)(jia)熱。
3、物料加(jia)熱溫(wen)度:≤100℃;物料加(jia)熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫(wen)度(du)控制:采用電熱偶(ou)測(ce)量溫(wen)度(du)與溫(wen)控儀連接進行測(ce)控溫(wen)度(du),并(bing)可調節物料溫(wen)度(du)的高低。
5、罐體:內表面(mian)鏡面(mian)拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nei)外表(biao)面鏡(jing)面拋光(guang)處理(粗糙度(du)Ra≤0.4μm)。
7、內罐底(di)結構:經旋壓加工成R角,與內罐體焊接、拋(pao)光(guang)后無死(si)角,放凈物料無滯留。
8、夾(jia)套形式:全夾(jia)套,用于加(jia)入導熱油或(huo)水,使工作時達到升溫和降溫的目的。
9、保(bao)溫材(cai)料:采用填(tian)充珍珠棉(mian)、巖棉(mian)或聚氨酯澆注(zhu)發泡,保(bao)持與(yu)外界的溫差,達到隔熱保(bao)溫效果。
10、外殼體表面處理(li)方式:鏡面拋光或2B原(yuan)色亞光或2B磨砂面亞光處理(li)。
11、攪拌裝(zhuang)置:頂部中(zhong)心攪拌,減速機輸出(chu)軸與攪拌槳(jiang)軸采用活(huo)套連(lian)接,方(fang)便拆裝(zhuang)與清洗。
12、攪拌轉速(su):15~120r/min(定速(su));攪拌槳形(xing)式(shi):框式(shi)、錨式(shi)、槳葉式(shi)、渦輪式(shi)等(按工藝要求)。
13、支腳(jiao)形式(shi)(shi):圓管式(shi)(shi)或懸(xuan)掛(gua)支耳式(shi)(shi)。
14、設備配置(zhi):電氣控制箱(xiang)、溫控儀、料液(ye)進(jin)出口、介質進(jin)出口(進(jin)、排(pai)油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質:內(nei)罐體SUS304或SUS316L;夾套為(wei)Q235-B或SUS304;外保(bao)護殼(ke)體為(wei)SUS304。
16、各進(jin)出管口工藝開孔與內罐體焊(han)接處均采(cai)用(yong)翻邊工藝圓弧(hu)過(guo)渡,光滑易清洗無死角,外表美(mei)觀。
公(gong)司主(zhu)營電加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi)產(chan)品:管(guan)道加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi),管(guan)道電加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi),導熱(re)(re)油加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi),電加(jia)熱(re)(re)攪拌罐(guan),夾套加(jia)熱(re)(re)攪拌罐(guan),法蘭加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi),風道加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi),暖(nuan)風機,重油加(jia)熱(re)(re)器(qi)(qi),原油預熱(re)(re)加(jia)熱(re)(re),烘房、烘干設備等
-
上一篇:第一篇
下一篇:最后一篇
-